از جمله کاربردی‌ترین تجهیزات برای صنایع و مشاغل مختلف، باید از کمپرسور هوا نام برد. دستگاهی که می‌تواند استفاده‌های متعددی داشته باشد. امروزه چندین نوع کمپرسور با قابلیت‌ها و ویژگی‌های منحصر به فرد وجود دارد که هر کدام برای انواع مصارف صنعتی، نیمه صنعتی و غیر صنعتی تولید می‌شوند.
ناگفته نماند که کمپرسورها از قطعات مختلفی تشکیل می‌شوند که هر کدام از آنها وظایف خاصی را بر عهده دارند. یکی از مهمترین قطعات در انواع کمپرسورهای هوا، درایر یا خشک کن است که وظیفه از بین بردن رطوبت هوای محیط را بر عهده دارد. در این مقاله از لوکاس تولز قصد داریم تا مفصلا به نقش و اهمیت درایرها یا خشک‌کن‌ها در انواع کمپرسورهای بادی بپردازیم. با ما همراه باشید.
درایر یا خشک‌کن هوا در کمپرسور هوا چیست؟
به طور کلی با توجه به شرایط محیطی همیشه مقداری رطوبت در هوای محیط وجود خواهد داشت و در زمان فشرده سازی هوا به دلیل عدم تراکم پذیری سیال، این رطوبت می‌تواند در هوای فشرده 8 تا 10 برابر بیشتر از محیط باشد و در نهایت تبدیل به قطرات آب شود. این قطرات آب با روغن ترکیب می‌شوند و می‌توانند اثرات منفی بر روی کمپرسور باد پنوماتیک ایجاد کنند. حذف رطوبت هوای فشرده در کمپرسورهای هوا فرایند بسیار مهمی بوده که به وسیله‌ی قطعه‌ای به نام درایر یا خشک کن هوا انجام می‌گیرد.
زمانی که رطوبت موجود در هوای فشرده به شکل قطرات آب درآمده و در زیر مخزن جمع شوند، می‌توان آن را از طریق یک شیر دستی یا اتودرین زیر مخزن خالی نمود. از آن‌جایی که در کمپرسورهای هوا، میزان دمای هوا زیاد است، بخشی از رطوبت همچنان در هوا باقی مانده و در صورتی که از تله آبگیر بعد از مخزن استفاده کنیم، می‌توان حدود 30 درصد از این رطوبت را حذف نمود. اما رطوبت باقی مانده به احتمال زیاد به تجهیزات و ابزارهای پنوماتیک آسیب خواهد زد و حتما باید از درایر کمپروسور هوا برای از بین بدرن آن استفاده کرد.
وجود رطوبت در هوای فشرده چه مشکلاتی به بار می‌آورد؟
انرژی مورد نیاز برای ابزارهای پنوماتیک توسط انواع کمپرسور هوا تامین می‌شود و زمانی که این هوا حاوی رطوبت و آب باشد امکان دارد که مشکلات متعددی برای این ابزارها به وجود بیاید. مهمترین این مشکلات به شرح زیر می‌باشند:
- عدم کارکرد درست تجهیزات پنوماتیکی و آسیب رسیدن به آنها؛
- انجماد مسیرهای انتقال هوای فشرده در فصل‌های سرد سال؛
- کاهش کیفیت عملکرد عملگرهای پنوماتیکی مانند پیستوله‌های رنگ؛
- احتمال خراب شدن قطعات مختلف در صنایع غذایی و دارویی؛
- زنگ زدن قطعات دستگاه‌ها و فاسد شدن مواد غذایی حساس به رطوبت؛
- مسدود شدن نازل‌ها.
با بررسی این آسیب‌ها به خوبی از اهمیت وجود انواع درایرها در کمپرسورهای بادی مطلع خواهیم شد. در نظر داشته باشید که درایر نیز یک قطعه مصرفی به شمار می‌آید که در زمان‌های مشخصی باید نسبت به تعویض یا تعمیر آن اقدام کنیم.
وظیفه اصلی درایر یا خشک کن چیست؟
همانطور که گفتیم درایرهای کمپرسور هوا وظیفه دارند تا رطوبت موجود در هوای فشرده شده کمپرسور اسکرو و کمپرسورهای هوا را حذف کنند. بخارهای خروجی از کمپرسورها می‌توانند مشکلات متعددی برای دستگاه‌های مصرف کننده به بار بیاورند. به همین جهت استفاده از انواع درایر یا خشک کن کمپرسور هوا از این مشکلات به خوبی جلوگیری خواهد کرد.
خشک کردن هوا در داریر کمپرسورها کاملا تحت تاثیر شرایط محیط و میزان حساسیت ماشین آلات خواهد بود. خشک‌کن‌های صنعتی معمولا بعد از کمپرسور اصلی، مخزن کمپرسور و تله آبگیر نصب شده و با چندین روش مختلف رطوبت موجود در هوا را از بین می‌برند.
بعد از حذف ذرات درشت آب از هوای فشرده، هوا وارد دستگاه خشک‌کن شده و با استفاده از کم کردن دما و مواد جاذب رطوبت، ذرات باقی مانده آب به خوبی جذب خواهند شد و به این وسیله راندمان تجهیزات پنوماتیک افزایش خواهد یافت. ناگفته نماند در تعدادی از کمپرسورها برای افزایش میزان کیفیت هوا از میکرو فیلترها و تله آبگیرها استفاده می‌شود.
انواع درایر کمپرسور هوا کدام هستند؟
از نظر میزان جذب رطوبت، خشک کننده کمپرسورهای هوا یا همان درایرها به سه دسته تقسیم می‌شوند که هر کدام کاربردها و قابلیت‌های منحصر به فرد خود را داشته و می‌توانند در کمپرسورهای مختلفی استفاده شوند. انواع درایر و خشک کن کمپرسور هوا به شرح زیر هستند:
درایر تیبریدی چیست؟
درایر تیبریدی کاربردی‌ترین نوع خشک کن در کمپرسورهای هوا است که با نام خشک کننده یخچالی نیز شناخته می‌شود. از این درایر برای 90 درصد کاربردها استفاده می‌شود. عمل جداسازی رطوبت در این درایر کمپرسور به وسیله سردسازی هوا و رساندن دمای آن به نقطه شبنم استاندارد انجام می‌شود. این نوع از خشک کن‌ها به فیلتر غبارگیر نیازی ندارند و به همین دلیل فضای کمی را اشغال می‌کنند. این امر باعث می‌شود که تعمیر و نگهداری از آنها ساده‌تر و کم خرج‌تر از دیگر انواع درایر باشد.
درایر جذبی چیست؟
این دسته از انواع درایر از جمله خشک کن‌های پر کاربرد در صنایع مختلف هستند. این خشک کن از طریق مواد جاذب رطوبت اقدام به جذب خواهد کرد. خشک کن کمپرسور جذبی از دو برج حاوی مواد جاذب رطوبت تشکیل شده است که از طریق چندین شیر برقی، پی ال سی و تابلو برق کنترل می‌شود. در دو برج این درایر مواد جاذبی وجود دارند که به علت برخورداری از خلل و فرج متعد بر روی سطح خود، رطوبت موجود در هوا را به دام انداخته و از هوای فشرده جدا می‌کنند. وجود این دو برج در درایر جذبی به خوبی می‌تواند به سیکل ریکاوری و احیا کمک کرده، و همچنین به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بعد از اشباع مواد جاذب رطوبت در برج فعال، مسیر ورود و خروج هوا به برج دوم منتقل شده و برج اول وارد مرحله احیا یا خشک سازی می‌شود.
خشک کن کمپرسور ممبرانی چیست؟
نوع سوم از درایرها ممبرانی نام دارد که عمل خشک کردن را توسط سیستم غشایی انجام می‌دهد. تعدادی لوله پلیمری در این نوع از خشک کن‌ها وجود دارد که به صورت نفوذپذیر طراح تعبیه شده‌اند تا در مسیر عبور هوای فشرده امتداد یافته و رطوبت را جذب کنند. ویژگی این نوع درایر این است که نیاز به تعمیر و نگهداری خاصی ندارد. چرا که قطعات متحرکی نداشته اما باید هر 6 تا 12 ماه یکبار تعویض شوند.
مهمترین کاربردها و مزایای استفاده از انواع خشک کن کمپرسور هوا
تولید هوای خشک و خالص فشرده از اهمیت زیادی برخوردار است. به همین دلیل استفاده از انواع درایر کمپرسور هوا می‌تواند نقش تعیین کننده‌ای بر عهده داشته باشد. از مهمترین کاربردهای خشک‌کن‌ها می‌توان در صنایع مختلفی همچون صنایع غذایی، صنایع دارویی، صنایع سیمان، صنعت تصفیه آب صنعتی، دستگاه‌های سورتینگ، ماشین آلات آزمایشگاهی حساس به رطوبت، عملگرهای پنوماتیکی دقیق و غیره اشاره داشت. از جهتی مهمترین مزایای استفاده از انواع درایر کمپرسور هوا موارد زیر خواهند بود:
- کمک به افزایش کیفیت هوای فشرده؛
- کمک به افزایش طول عمر تجهیزات و ابزارهای پنوماتیکی؛
- آسان سازی کارکرد دستگاه‌ها؛
- جلوگیری از یخ زدگی لوله‌های انتقال هوا و زنگ زدن خطوط انتقال؛
- کمک به افزایش ایمنی بهداشتی در تجهیزات؛
- جلوگیری از ایجاد رسوب در تجهیزات و دستگاه.
این مزایا هستند که موجب اهمیت روز افزون تولید دقیق و با کیفیت انواع درایرها شده‌اند. شما نیز بهتر است برای خرید بهترین درایر یا خشک کن کمپرسور هوا به سراغ برندهای معتبر بروید. در کشور ما نیز هستند تولید کنندگانی که این کالای پرکاربرد و مصرفی را طبق استانداردهای جهانی تولید کرده و به خوبی می‌توانند مشتریان را از بابت کیفیت عملکرد، مطمئن سازند.
نکات مهم در خرید درایر کمپرسور هوا
برای انتخاب و خرید بهترین خشک کن کمپرسور هوا لازم است که به نکات و مواردی در این زمینه دقت داشته باشید. این نکات شامل موارد زیر می‌شوند:
- میزان و ظرفیت دبی هوای تولید شده؛
- مزان دما و رطوبت محیط؛
- میزان دمای ورودی هوای فشرده شده توسط کمپرسور به داخل درایر؛
- اندازه‌گیری ماکسیمم فشار کاری کمپرسور؛
- اندازه‌گیری ماکسیمم جریان قابل عبور از درایر.
حتم بدارید که با رعایت این نکات به راحتی می‌توانید با توجه به میزان بودجه‌ای که در اختیار دارید، بهترین نمونه داریر مناسب برای دستگاه کمپرسور هوای خود را تهیه کرده و از کیفیت عملکرد آن مطمئن باشید.
سخن پایانی
همانطور که گفتیم یکی از کاربردی‌ترین ابزارآلات در دنیای صنعت، کمپرسور هوا است که باید با توجه به نوع کار و تخصصی که دارید، بهترین گزینه آن را خریداری کنید. در خرید بهترین کمپرسور هوا شاخصه‌های متعددی وجود دارد که یکی از آنها توجه به درایر یا خشک کن است. این قطعه کاربردی به خوبی می‌تواند از بروز رطوبت بیش از حد در مخزن دستگاه شما جلوگیری کند. به همین جهت نیاز است تا شما علاوه بر شناخت انواع درایر و خشک کن کمپرسور هوا نسبت به چگونگی و عملکرد آن نیز اطلاعاتی در اختیار داشته باشد تا در هنگام خرید، با توجه به بودجه‌ای که در اختیار دارید، بهترین گزینه را برای دستگاه خود انتخاب کنید. از همین روی ما در این مقاله مفصلا به نکات و موارد مهم در این زمینه پرداخته و انواع درایر کمپرسور را شرح دادیم. امیدواریم که با بیان این مطالب به خوبی متوجه اهمیت استفاده از انواع درایر کمپرسور باد شده باشید. ممنون که با ما همراه بودید.
