برش کاری فلزات
با گسترش روز‌افزون صنعت برشکاری شاهد ارائه انواع خدمات برشکاری فلزات، برشکاری آلومینیوم، برشکاری شیشه، برشکاری آهن و غیره هستیم؛ اما در این میان به جرئت می‌توان گفت که مهم‌ترین نوع برشکاری به برشکاری فلزات مربوط می‌شود و این شیوه برشکاری توانسته جایگاه و اهمیت ویژه‌ای را در صنعت آهنگری و جوشکاری بدست بیاورد.
برش کاری فلزات
امروزه تراکم بالای جمعیت باعث افزایش تدریجی ساخت و سازهای آهنی و فلزی شده است. از آن طرف هم برای ساخت فلزات به برشکاری آن‌ها نیاز داریم، به این صورت که یک ورقه فلزی با استفاده از ابزارآلات برشکاری جداسازی کرده تا در نهایت بتوانیم از آن برای تولید محصولات جدید استفاده کنیم. ناگفته نماند در‌حال‌حاضر از برشکاری فلزات برای موارد متعددی مانند ساختمان سازی، تولید لوازم خانگی، ساخت لوازم پزشکی، ماشین سازی و غیره استفاده می‌شود.
گفتنی است برشکاری فلزات جزو کارهایی تخصصی به حساب می‌آید که انجام آن به مهارت ویژه، تجهیزات پیشرفته و همین طور دقت بالا احتیاج دارد. در واقع این نوع برشکاری یکی از حساس‌ترین و پر‌کاربرد‌ترین زیر شاخه‌های جوشکاری و آهنگری سیار است.
انواع برش کاری فلزات
به‌طور‌کلی روش های برش کاری فلزات شامل دو دسته زیر است:
- برش کاری فلزات به روش سنتی؛
- برش کاری فلزات به روش مدرن؛
برش کاری فلزات به روش سنتی
برای برش کاری فلزات به روش سنتی راه‌های مختلفی وجود دارد که رایج‌ترین و پر‌استفاده‌ترین آن‌ها در موارد زیر خلاصه می‌شود:
- سنگ زنی: اگر برای برداشتن مواد اضافه از روی قطعه فلزی به صورت سایشی اقدام شود، می‌گویند که برش کاری فلزات به شیوه سنگ زنی انجام شده است. با توجه به این که این فرآیند باعث بیشتر شدن سطح کیفیت تولیدات می‌شود، آن را به عنوان آخرین مرحله برشکاری در نظر می گیرند؛
- سنباده زنی: در این روش برشکاری همچون سنگ زنیبه صورت سایشی برای برداشتن ماده از روی قطعه موردنظر اقدام می‌کنند. روی‌هم‌رفته برشکاری فلزات به روش سنباده زنی شباهت‌های زیادی با روش سنگ زنی دارد، با این تفاوت که در برشکاری فلزات به روش سنباده زنی مقدار براده برداری به مراتب کم‌تر از سنگ زنی است؛
- تراشکاری: منظور از تراشکاری شکل دهی فلزات به روش براده برداری از طریق ماشین تراشکاری است. ماشینی که به صورت دورانی حول یک محور می‌چرخد و فرآیند برشکاری را انجام می‌دهد؛
- فرز کاری: در معرفی فرز کاری باید بگوییم یکی از قدیمی‌ترین روش های برش کاری فلزات است کهبرای ایجاد شکل‌های پیچیدهروی قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در برشکاری به این شیوه ابتدا قطعه فلزی موردنظر را روی میزی محکم قرار می‌دهند و سپس دستگاه را راه می‌اندازند تا با چرخش خود عملیات براده برداری را از روی قطعه انجام دهد؛
- رزوه زنی: شیوه‌های متفاوتی برای تولید پیچ، مهره و همین‌طور رزوه زنی وجود دارد. افزون بر این‌ها در این روش برش کاری فلزات از ابزارهای مخصوصی به نام دستگاه فرز، قلاویز و حدید، دستگاه تراش، رولینگ، فرمینگ و غیره استفاده می‌شود؛
برش کاری فلزات به روش مدرن
مهم‌ترین شیوه‌های برشکاری فلزات به روش مدرن شامل موارد زیر است:
- برش کاری به شیوه هوا گاز: در این شیوه برش کاری فلزات از مشعل، اکسیژن و گاز استیلن استفاده می‌کنند. به این شکل که حرارت و گاز استیلن از طریق مشعل به فلز منتقل می‌شود و در ادامه نوبت به دمیدن اکسیژن می‌رسد. به این ترتیب فلز داغ می‌شود و عملیات برش انجام می‌گیرد. گفتنی است در میان انواع برش کاری فلزات، روش هوا گاز به‌عنوان یک روش قدیمی و البته مقرون‌به‌صرفه شناخته می‌شود. کاربرد اصلی این شیوه برشکاری در برش فلزاتی با ضخامت 0.5 تا 25 میلی متر است؛
- برش کاری به روش پلاسما: ابزاری که در این روش برشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد، نوعی مشعل است. بد نیست بدانید پلاسما گرمای بسیار زیادی دارد؛ به‌طوری‌که براحتی می‌تواند هر قطعه فلزی با هر ضخامتی را برش بدهد. ناگفته نماند در برش پلاسما از یک قوس الکتریکی و یک نازل استفاده می‌کنند که در نهایت باعث ذوب شدن فلز می‌شود. توجه داشته باشید برش کاری فلزات با پلاسما یا همان قوس الکتریکیبرای برش قطعات فلزی با ضخامت 1 تا 30 میلی متر مورداستفاده قرار می‌گیرد؛
- برشکاری لیزری: همان‌طور که از نام این روش مشخص است در طی آن برش کاری فلزات را با استفاده از اشعه لیزر انجام می‌دهند.گفتنی استبرش دادن قطعات فلزی به کمک لیزر، ظرافت بسیار بالایی دارد و خروجیکار کاملاً تمیز خواهد بود. توجه داشته باشید گاهی قطعات فلزی به حدی پیچیده هستند که امکان برش کاری آن‌ها با دیگر روش‌های برش وجود ندارد، در این شرایط براحتی می‌توانید عملیات برش را با لیزر انجام دهید. در مجموع برش لیزری در میان انواع برش کاری فلزات نه‌تنها بسیار سریع‌تر است بلکه به هزینه و زمان کم‌تری هم نیاز دارد و به طور عمده برای برش فلزات و پلیمرها استفاده می‌شود؛
- برشکاری با گیوتین: استفاده از گیوتین برای برش کاری فلزات جزو روش‌های مرسوم و بهینه برشکاری محسوب می‌شود. به خصوص که آنچه در این روش بدست می‌آید، برش‌هایی کاملاً منظم، دقیق، تمیز و مهم‌تر از همه سریع است؛
- برشکاری با واترجت: در این نوع برش کاری، عملیات برش با فشار زیاد آب انجام می‌شود و جزو روش‌های بسیار سریع به حساب می‌آید. روشی که خروجی فوق‌العاده تمیز و همین‌طور لبه‌های فلزی بسیار با کیفیت دارد. در خصوص کاربرد این روش برشکاری هم باید بگوییم که معمولاً در صنعت ماشین سازی، صنایع هوایی و به‌طور‌کلی صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد که نسبت به دمای بالا حساس هستند؛
سخن آخر
در این مطلب در سایت لوکاس تولز به‌خوبی متوجه شدید که برش کاری چیست و چه انواعی دارد، همچنین اطلاعات کاملی درباره کاربرد هر یک از روش های برش کاری فلزات و ابزارهای مورد استفاده در این روش ها کسب کردید؛ بنابراین دیگر در مورد برشکاری فلزات هیچ‌گونه ابهامی نخواهید داشت.
