ناگفته هایی از کاربرد کمپرسور باد در صنایع پتروشیمی| نفت و گاز

وجود کاربرد کمپرسور باد در صنایع پتروشیمی نمی توان انکار کرد.

امروزه به‌طور گسترده‌ای از کمپرسور در صنعت نفت و گاز استفاده می‌شود و انواع کمپرسورهای شعاعی، پیستونی و غیره ضمن فشرده سازی هوا فرآیند‌های مهم و موردنیاز در پالایشگاه‌ها را انجام می‌دهند؛ یعنی عملیات تولید هیدروژن، کک گرفتگی و غیره.

اصلی‌ترین انواع کمپرسور در صنعت نفت و گاز

به‌طور‌کلی کمپرسورهای هوا انواع مختلفی دارند که اصلی‌ترین و پرکاربردترین انواع آن‌ها در صنعت نفت و گاز شامل کمپرسور سانتریفیوژ و کمپرسور پیستونی است. در ادامه با هر یک از انواع کمپرسور باد نامبرده شده بیشتر آشنا خواهید شد.

کمپرسور سانتریفیوژ یا شعاعی

از جمله مهم‌ترین و پر‌کاربرد‌ترین کمپرسور هوا در پالایشگاه ها کمپرسور سانتریفیوژ یا شعاعی است که با نام کمپرسور پالایشگاهی هم شناخته می‌شود و جزو دستگاه‌های دینامیکی است که برای عملکرد خود (فشرده سازی هوا) از نیروی گریز از مرکز استفاده می‌کند. این نوع کمپرسور باد به طور گسترده در صنعت تولید برق و معادن نفت مورد استفاده قرار می‌گیرد، به این صورت که در سیستم پالایشگاهی برای وارد کردن فشار عظیم و زیاد به مولکول‌های سنگین نفتی با چگالی بالا که در طول مسیر خط لوله‌ها هستند، از این نوع کمپرسور هوا استفاده می‌شود.

صنایع مختلف مانند صنعت نفت و یا صنعت گاز باید از کمپرسور هوای مناسب این صنایع استفاده کنند.

کمپرسور هوای پیستونی

کمپرسور پیستونی یا رفت و برگشتی، به عنوان کاربردی‌ترین کمپرسور هوا در صنعت نفت و گاز، عملیات فشرده سازی هوا را با استفاده از سیلندر و پیستون انجام می‌دهد؛ به این صورت که با برگشت پیستون، هوا به داخل سیلندر مکیده شده و در ادامه منافذ ورودی و خروجی بسته شده و هوا حبس می‌شود سپس پیستون حرکت کرده و ضمن فشرده سازی هوا، میزان دما هم افزایش می‌یابد.
به‌ طور‌کلی استفاده از این نوع کمپرسور برای صنعت گاز و نفت با مزایای قابل توجهی همراه است اما محدودیت‌ها و معایبی هم دارد، از جمله این که اگر می‌خواهید از این نوع پمپ باد برای سرویس با جریان پیوسته حجم زیاد استفاده کنید، به بیش از یک کمپرسور نیاز خواهید داشت، به‌ اضافه‌ این که کمپرسور پیستونی ابعاد و اندازه بزرگی دارد و همچنین هزینه نگهداری و تعمیرات آن بالا است.

پیشنهاد میکنیم این مقاله را بخوانید:
یک راهنمای کامل برای علائم روی صفحه برش

اصلی‌ترین موارد کاربرد کمپرسور باد در صنایع پتروشیمی

به‌طور‌کلی موارد استفاده از کمپرسور در صنعت نفت و گاز بسیار گسترده و زیاد است اما برخی از اصلی‌ترین و مهم‌ترین آن‌ها در تولید هیدروژن، هیدروترتینگ، هیدروکراکینگ و کک گرفتگی خلاصه می‌شود، در ادامه هر یک از موارد گفته شده را به طور کامل بررسی خواهیم کرد.

کمپرسور باد روغنی 24 لیتری مدل لوکاس تولز

تولید هیدروژن

در محیط‌های صنعتی روش‌های متداول و پراستفاده‌ای برای تولید هیدروژن وجود دارد که از جمله آن می‌توان به ترمولیز، ریفرمینگ و الکترولیز اشاره کرد؛ به این ترتیب هیدروژن فشار‌دهنده تولید می‌شود و سوخت مورد‌نیاز برای وسایل نقلیه هیدروژنی را تامین می‌کند.
با توجه به اینکه فرآیند تولید هیدروژن به تجهیزات فشار بالا با نیرویی مطلوب نیاز دارد که بتواند گاز هیدروژن تولیدی را از طریق خطوط لوله به مخازن ارسال کند، در نتیجه به کمپرسورهای هوا نیاز خواهیم داشت؛ البته معمولاً برای تولید هیدروژن صنعتی از کمپرسورهای رفت و برگشتی یا پیستونی استفاده می‌شود.

هیدروترتینگ

از دیگر کاربردهای کمپرسور باد در صنعت گاز و نفت، انجام فرآیندی به نام “هیدروترتینگ” است؛ یعنی جداسازی گوگرد، کلر و اکسیژن از هیدروژن و به‌طور‌کلی واکنش‌های ترکیبات آلی که تحت تاثیر این فرآیند قرار می‌گیرند. به بیان دیگر برای از بین بردن آلاینده‌ها از فرآیند هیدروترتینگ کاتالیزوری استفاده می‌شود، به خصوص که این فرآیند در از بین بردن گوگرد و گوگرد‌زدایی آبی نقشی بسیار مهم و ضروری ایفا می‌کند.
به این ترتیب سوخت، پالایش می‌شود و سوخت‌های باکیفیت مورد‌نیاز برای ماشین‌آلات تامین خواهد شد. گفتنی است هیدروترتینگ کاتالیستی می‌تواند آلودگی‌های نفتی را تا 90 درصد از بین ببرد، منظور آلودگی‌هایی از قبیل اکسیژن، فلزات، گوگرد، نیتروژن و غیره است؛ این فرآیند همچنین نفت خام سنگین را به محصولات درجه یک تبدیل می‌کند.

پیشنهاد میکنیم این مقاله را بخوانید:
فرزکار کیست ؟ ابزار کار یک فرزکار

هیدروکراکینگ

هیدروکراکینگ نوعی فرآیند کاتالیزوری است که در صنعت پتروشیمی توسط کمپرسورهای باد انجام می‌شود، آنچه در این فرآیند انجام می‌گیرد، اضافه کردن مواد فعال به نفت خام است؛ به این ترتیب پیوند هیدروکربن‌ها شکسته شده و نفت خام به سوخت‌هایی از قبیل دیزل و نفت سفید تبدیل می‌شود.
گفتنی است هیدروکراکینگ در کار‌کرد وسایل نقلیه، درخشندگی چرخ‌ها، تصفیه بنزینی که در جایگاه‌های سوخت فروخته می‌شود، تولید نفت سفید و غیره نقش بسیار مهم و موثری دارد. لازم به ذکر است فرآیند هیدروکراکینگ به عنوان یک فرآیند فشار قوی به بیش از 100بار فشار احتیاج دارد که به منظور تسهیل این فرآیند از کمپرسورهای پیستونی استفاده می‌شود.

کمپرسور باد روغنی 50 لیتری مدل L_A50 لوکاس

کک گرفتگی

از دیگر کاربردهای مهم کمپرسور در صنعت نفت و گاز، تسهیل فرآیند کک گرفتگی است؛ یعنی فرآیندی که در خلال آن مولکول‌های هیدروکربن، نفت خام را به نفت و گاز کک می‌شکنند؛ این عملیات با چند مسیر فشار بالا انجام می‌گیرد.
به طور کلی برای تولید گاز کک همچون اغلب گازهای سنگین دیگر از کمپرسورهای باد بدون روغن استفاده می‌شود، نبود روغن در محفظه این کمپرسورها باعث شده که احتمال آلودگی گاز یا روغن از بین برود.

در لوکاس تولز شما می‌توانید از کمپرسورهای هوا در حجم های 10 لیتری و 50 لیتری خریداری کنید.
یک کمپرسور باد صنعتی در صنایع نفتی

خرید باکیفیت‌ ترین کمپرسور باد از لوکاس تولز

ما در فروشگاه لوکاس تولز باکیفیت‌ترین و بهترین انواع کمپرسور مورد استفاده در صنعت نفت و گاز را با مناسب‌ترین قیمت عرضه کرده‌ایم، به خصوص که اهمیت و کارایی این کمپرسورهای پالایشگاهی آن قدر زیاد است که به هیچ‌وجه نمی‌توان خرید آن‌ها را از هر مرکز فروشی انجام داد؛صس بنابراین چنانچه می‌خواهید خروجی کار کیفیتی کاملاً تضمینی داشته باشد و از نظر مالی هم خریدی به صرفه را تجربه کنید، پیشنهاد می‌کنیم همین حالا برای خرید انواع کمپرسور از فروشگاه ما اقدام کنید.

نتیجه گیری

در این مطلب درباره پرکاربردترین انواع کمپرسور در صنعت نفت و گاز توضیح دادیم و به کمپرسورهای سانتریفیوژ و پیستونی اشاره کردیم، همچنین بررسی کاملی درباره اصلی‌ترین موارد استفاده از کمپرسور باد در صنعت نفت و کمپرسور باد در صنعت گاز انجام دادیم.

مقاله‌های مرتبط
اشتراک‌گذاری
نظرات

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *